Muitos clientes lutam com rotulagem em tubos de pequeno diâmetro — um dos problemas mais comuns é o levantamento ou enrolamento das bordas das etiquetas. Com base em nossa experiência na fabricação de etiquetas, aqui estão algumas dicas práticas para ajudar você a reduzir ou evitar esse problema:

1. Escolha um adesivo à base de solvente sempre que possível.
Adesivos solventes tendem a oferecer maior estabilidade e coesão mais forte. Embora os adesivos hot melt tenham alta aderência inicial, eles geralmente apresentam menor coesão e podem causar problemas de formação de fios e ondulações ao longo do tempo.

2. Opção para materiais de estoque frontal mais finos.
Materiais como papel semibrilhante de 60 g/m², PE e papel sintético 54U são comumente usados ​​e mais adequados para superfícies curvas devido à sua flexibilidade e espessura.

3. Tenha cuidado com a laminação se estiver usando papel.
Evite a laminação com filme em etiquetas de papel para aplicações de pequeno diâmetro. A tensão adicional do filme pode causar ondulações. Além disso, ao criar etiquetas, tente não conectar completamente o início e o fim da etiqueta — deixar um pequeno espaço pode ajudar a liberar a tensão e reduzir a ondulação.

4. Sempre teste antes da produção completa.
Mesmo com os materiais certos, os testes são essenciais. Diferentes substratos, diâmetros de tubos e condições de aplicação podem afetar o desempenho final da etiqueta.

Como fabricantes profissionais de materiais para etiquetas autoadesivas, estamos sempre aqui para ajudar. Se você estiver enfrentando problemas com etiquetas, entre em contato conosco e converse conosco — teremos prazer em oferecer orientação ou fornecer amostras para teste.